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冷成型是生物质燃料成型设备的优势

来源:http://www.kelijichangjia.com/news/174.html发布时间:2017-08-22

影响生物质燃料成型设备的因素有多方面,但是最重要的就属水分的含量了,如果水分过高可能会影响到粘合力,也就对其成型造成了一定的影响,当然如果过低,也会因为太散而影响成型。

热压成型的过程是:原料粉碎、干燥混合、挤压成型和冷却包装四部分。根据原料被加热的部位不同,将其划分为两类:一类是原料只在成型部位被加热;另一类是原料在进入压缩机构之前和在成型部位被分别加热。

冷成型即在常温下将生物质颗粒高压挤压成型的过程。其粘接力主要是靠挤压过程所产生的热量,使得生物质中木质素产生塑化粘接。冷压成型土艺一般需要很大的成型压力,为了降低压力,可在成型过程中加入一定的粘结剂。

生物质燃料成型设备

常温湿压成型是指纤维类原料经一定程度的腐化后,纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解,然后压缩成型。利用简单的模具,将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出,即可形成低密度的压缩成型燃料。

生物质颗粒燃料的各种材料的配比必须严格按照相应的配比进行,以避免含水率的问题存在,影响成型质量。当生物质颗粒水分为25%时,硬度最高,当含水率逐渐增大时,硬度也逐渐减小,这是因为含水率越高,生物质颗粒在匀质中有水分子充斥,内部粘结力差,生物质粒成型不紧密。

当生物质颗粒水分为25%时,密度最高,当含水率增大时,密度也变小,这是因为高的水分虽然易于生物质颗粒通过膜孔,但不能很好的受到挤压,导致其结构松散。可见水分的多少对燃料的成型是有较大的影响的。

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