木屑颗粒机的出粉率高低有哪些性质决定

锯末颗粒机要求木屑的水分一般是在15%-20%之间。如果水分过大加工出的颗粒表面不光滑有裂纹水分再大就会直接不成形。如果水分过小的话则木屑颗粒机的出粉率高或者直接不出颗粒。

很多用户在使用锯末颗粒机的时候常常为成型效果不好或者产量达不到而苦恼。现在就这几点介绍一些关于这方面的问题。决定锯末颗粒机成型的主要因素就是木屑的尺寸大小和水分。这两点是至关重要的。

一般我们要求木屑的尺寸不能大于锯末颗粒机加工出颗粒的直径的三分之二也就是在5-6mm左右。如果尺寸偏大的话，原料在制粒室中的时间就会加长，这样很直接的影响到了产量，并且原料太大的话需要在制粒室中碾压碎后才能进入磨具孔，使模具压轮的磨损加大。

生物质颗粒机的模具是它的心脏，其质量优劣对生物质颗粒机产量的影响至关重要。必须使用原厂(机)件或符合质量标准的模具，在材质与硬度、压缩比方面严格要求。使用前，要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀，对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨，研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。压辊(轮)与环模(模板)的间隙不能太大或过小。太大，产量低，颗粒密度差;过小，机械磨损厉害，缩短模具使用寿命。在使用中，原料内添加少许油脂，也能有效地增加产量，减少模具磨损。

生产结束后，用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟，让油料充满模具孔，以使下次工作时开机就能投料生产。这样做既保养模具(模板)，降低能耗，又能增加产量。

因此选购木屑颗粒机一定要仔细查看模具的情况，使用过程中一定要注意模具的状况，如果损坏，应联系厂家及时更换。

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