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颗粒机环模堵料闷机是怎么回事?

来源:http://www.kelijichangjia.com/news/386.html发布时间:2019-04-18

 1、颗粒机初用;厂家在刚刚购置机械设备时,应该留意湿料或者油料的磨合环节。假如无视了这一环节,很可能形成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。处理方法:每次在刚开机运用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就能够。把物料中的小块揉碎,充沛混合后,放入木屑颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,重复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。
 2、压辊松动;颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件,它需求不时的转动才干够使得物料遭到滚压的作用从模具孔挤出.但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小,因而也就不能顺畅出料了,会呈现堵料。处理方法:停机检查,调整压辊间隙。

 3、电机电压低;颗粒机的电机是需求额定电压才干够正常工作的,假如电压过低的话即便是电机可以转动,它所产生的动力也缺乏以疾速将紧缩室中的物料挤出成型。这时,就会有大量的物料在紧缩腔中梗塞,呈现堵料。处理办法:增加配电室或配置变压器,使得电压稳定。

山东颗粒机

4、模具孔被杂质梗塞;在颗粒机消费过程中,模具孔梗塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍.这样就有大量的物料梗塞在紧缩腔内,呈现堵料。处理办法:停机翻开料仓,清算出物料后拿出模具,对模具出料孔停止认真打磨,留意要用专业工具打磨,不能对模孔形成磨损或其他伤害。

   5、主轴承损坏;也就会使得其中的压料部件不可以工作,大量的物料在紧缩室中排不进来,就会堵在其中。处理办法:轴承要停止定期加油颐养,假如还是不好,直接改换轴承,要选择质量好的品牌。

 一般来说,新颗粒机环模第一次使用时,如果确实是光洁度不符合制粒要求,要使新模达到最佳生产率,还需用油性物料对其进行研磨,并适当增加些金刚砂(无金刚砂,黄砂筛选后也可)约30%;在研磨过程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反复压制。压制过程中不断观察主电机电流变化和颗粒出模光洁度,发现异常情况要及时停车检查并排除。研磨一段时间(约20min左右)后,如果同样多物料送进制粒室,电流比开始研磨时逐渐降低,并且相对稳定,波动幅度较小,这时可停机,打开操作门观察环模出粒情况,如果出粒均匀,并且达90%以上就可以了。这时再用油性物料压进去替换原来的油性砂料,防止模孔内物料变硬,以便下次开车时环模能顺利出料。在这里我提醒饲料厂注意,为确保您的制粒机能正常运行,购买新环模及其它配件时,应从专业制造厂家购买,因为他们的环模质量比较稳定可靠。使用非正规环模,容易造成主机传动零件损坏,而且因同轴度达不到,引起机器振动和噪声增大,降低制粒机的生产效率。

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