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让饲料颗粒机发挥出其中的效果的方法

来源:http://www.kelijichangjia.com/news/393.html发布时间:2019-05-16


目前,颗粒饲料机主要有平模和环模两大系列。平模颗粒机180°平面出料,适用于中小型养殖场户或饲料加工批发商,具有易于搬动、运用便当、维护简单、投资少、费用低、机电两用特性;而环模颗粒机360°环形出料,具有产量高、寿命长、可配套运用、自动化程序好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护本钱低等特性。
一、运用前的研磨。由于颗粒机的模具压轮大多是热处置件,在经过刨、钻、铣、淬火等工续后,内孔或表面有许多毛刺,影响制粒的效果与产量,所以在新机(或改换新的成套磨具)运用前,要合理充分的中止研磨。
对平模颗粒机而言,普统统用的研磨办法是将5公斤麸皮、5公斤机油、25公斤细河沙拌混均匀(也可用大豆直接挤压)的物料投入启动的机器内,并且在投料前吧压轮与模板的间隙调整为0.1-0.3毫米,使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压15-40分钟后投入原料正常消费。
环模颗粒机的研磨措施是以将上数据按比例加工,应用机体内的调理盘将环模与压轮的运转间隙调整为0.1-0.4毫米,反复挤压30-50分钟后投料消费。

二、原料中的草粉含量与水分配置。为确保质量与产量,平模颗粒机运用饲料中的草粉含量尽好不要超越55,环模颗粒机运用饲料中的草粉含量不要超越80,超越这个数据,就要运用专业的秸草颗粒机。由于草粉含量越高,产量就越低,投入产出的比例会失调,消费效率大大折扣,由于参与草粉,要添加适量的水分(大约2~8)中止调理,才干使物料充分、均匀、疾速地挤压出颗粒料,并减少颗粒料中的粉尘含量。也就是说,抛却环境要素,原料总体含水量平模普通为(13-17)内纯粮物料的挤压,这是一种宣传,也是能够对专项物料挤压的承诺。

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三、颗粒饲料粗细长短及水分温度的处置。粗细是经过改换不同孔径模具完成的,平模颗粒机普通在出料口有长短调理切刀,可根据理论需求中止调理,饲用易短,商贮运输易长;环模颗粒机主要经过机体外的手动(或电动)切刀中止长短调理。若产量不太高,颗粒饲料挤出后经人工晾晒即可降低温度,除却水分,使饲料颗粒的含水量低于13,易于饲喂存放;产量较高的降温除水方式,往常大多运用逆流式冷却器,既经济运用、又快速卫生。
四、颗粒机停机前后的工作。在物料压制行将终了时,将少许麸皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充溢油料,以便下次开机就能投料消费,既颐养模具,又节约工时。停机后松动压轮调理螺丝,并肃清剩余料。
五、颗粒机压轮与传动部分的维护与颐养。物料中的硬杂物质或金属应予以清洗,可再机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和轴的运用寿命。由于颗粒料在挤压过程中温度高达40-80℃,并且压轮在运转工作时要承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘维护装置,所以每隔2-5个工作日清洗一次轴承,并加满耐高温油脂。工作八小时后主轴要注油,齿轮箱间隔半年就要中止清洗颐养,假设呈现发热现象,可经过改换齿轮油或调理齿轮间隙的措施来维护。传动部分的螺丝紧固改换应随时中止。
六、颗粒机模具的改换方法。颗粒机压轮磨损后,可以改换压轮皮或改换成套压轮,发现轴承松动、抱死,应改换轴承或连轴一同换掉。环模颗粒机的环模老化、磨损、受伤后,松动抱箍卡盘,换上新的即可;若是螺丝固定类型,须先悄然振动磨具,然后均匀用力卸掉螺丝,就能改换新的模具。平模颗粒机的模板普通是由饭口螺母、键槽固定,在模板靠内孔左近有两个对称的螺丝孔,用螺丝慢慢顶出或用力拉力器、拆卸铁均匀用力拉出即可。留意在顶出或拉出过程中,要用锤子悄然振动模板,防止螺丝断在孔内。
七、颗粒机动力与日常维护。颗粒机的运用要按照说明运用配套动力。过小、产量低、效果差;过大,糜费几点。加速机械磨损、缩短模具寿命。维护颐养要在断电状态下中止。机器应放在合适工作的中央。尽可能减少搬动次数。常检修、防水浸、防雨淋、防漏电、防火、防止运用霉变饲料。


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