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模辊式生物质燃料成型机技术是从什么时候开始使用的?

来源:http://www.kelijichangjia.com/news/394.html发布时间:2019-05-21

    生物质颗粒燃料的模辊挤压成型技术是在颗粒饲料消费技术根底上开展起来的,但由于其紧缩的原资料性质和产品用处的不同,颗粒饲料消费技术中的研讨普通不可应用到颗粒燃料的消费中。国外生物质燃料成型技术开展十分早,从20世纪40年代已初具范围。
随着技术的不时开展,20世纪70年代初美国胜利研发了环模挤压式颗粒成型机,随后瑞士、瑞典、西欧的比利时、法国、德同等国也都相继开端注重紧缩成型燃料技术的研讨,并研发模辊挤压式颗粒成型机。20世纪70年代后期在欧洲和东南亚国度运用较为普遍的颗粒燃料成型机是由德国卡尔公司研发出的动辊式平模制粒机,其废品产量大、质量好、密度大且能耗低。20世纪80年代日本具有了采用环模颗粒成型机加工木屑成型燃料的大型消费企业,并停止了生物质紧缩过程的实验研讨,剖析了工艺参数和构造参数对成型质量及动力耗费的影响,并经过改良使生物质紧缩成型技术愈加的适用化。

与国外相比,我国对成型燃料的研讨较晚,与兴旺国度有一定差距。从20世纪80年代,南京林业化工研讨所才设立了对生物质致密成型机及生物质成型理论的研讨课题。随后国度在1994一1998年期间施行“林业剩余物制造颗粒成型燃料技术研讨”项目,以木屑和刨花为主要原料开发出了颗粒燃料成型机;农业部分离我国实践状况在2000年对引进的德国卡尔公司的38-780型大型平模制粒机停止了多处技术改良和创新,研制出了具有自主学问产权的SZIP-780型平模制粒机;进入21世纪后,随着乡村经济的开展和国度粮食补贴政策的施行,生物质成型技术和设备的研讨得到了较好的支持与开展。总的来说,国外的技术及设备已成熟并构成产业化,具有工艺先进、专业化水平高、操作自动化水平高等优点,而我国真正寿命长、低能耗并适用于多种原料的成型设备十分缺乏。

生物质燃料成型设备

 目前模辊式燃料成型设备有环模机模机2种,其中环模成型机多为卧式;平模成型机则普通为立式。环模成型机产量大、能耗低,但由于构造的限制,其压力不可调,使得设备主要T作部件磨损严重,改换部件本钱高。平模颗粒机由于转速低,使其可压制密度较大的颗粒燃料,简单的构造使其压力可调,压辊的半径不受模具的限制,加大了轴承接受力,进步了设备的寿命,压力大,对原料的顺应性广。
模辊挤压成型设备主要构造有定平形式成型机、定环形式成型机和动环形式成型机3种,模孔外形的不同则町消费出块状或颗粒状的成型燃料。定平形式成型机用于消费颗粒状燃料;定环形式成型机既可消费颗粒状燃料又可消费块状燃料;动环形式成型机用于消费块状燃料。定平形式成型机设备依据其部件的运动状态有动辊式、动形式、模辊双动式3种,较大机型普通用动辊式。随着技术的不时改良,锥辊式成型机的呈现改善了直辊式成型机的工作原理,使得其辊上各处线速度相等,无额外的摩擦力,减少了模辊之间辊的差速运动形成的摩擦,降低了模的磨损度,所以按其压辊部件的不同又分为直辊式和锥辊式成型机。
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