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生物质颗粒机模具压缩比调整计算方式

来源:http://www.kelijichangjia.com/news/401.html发布时间:2019-06-13

生物质颗粒机模具的紧缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的强度,这几个规范也称之为磨具的紧缩比。不一样的原资料,不一样的模具紧缩比。模具的孔径尺寸、产量跟颗粒机模具的内径径、原资料成份亲密相关,行业里通常适用的规范孔径为8-10mm称为常用数据,超越10mm的颗粒机成型需用的压力很大,相对而言,磨损也很大,客户普通称作生物质制棒机或是制棒机。
生物质颗粒机模具的合理薄厚来说原资料成型尤为重要,模具过厚,原资料成型時间较长,颗粒的密度相对过大,挤出难度较高;模具偏薄容易决裂,顆粒的密度相应较小,挤出温度低,产量较高但成型率较低或者是成型不佳。

生物质颗粒机的磨具紧缩比是根据原资料来决议的,那麼.我来举几个简易的木料。杨木的紧缩比是1:6,松木的紧缩比是1:7,硬杂木的紧缩比是1:5,碎刨花的紧缩比是1:5.5,玉米秸杆的紧缩比是1:6.5,从这几个简易的数字来说,不一样的原资料的紧缩比是不一样的,原资料越硬紧缩比越小,原资料越疏松紧缩比越大,换句话说原资料越疏松越易于压制成型,越疏松的原资料含纤维多,含纤维多的原资料易于成型,那麼我们再来说说杨木的紧缩比1:6,数字之中的1和6分别代表的意义?

山东颗粒机

生物质颗粒机的各个小圆孔的直径有6mm、8mm、10mm的,这些1就意味着各个小孔的孔的直径,假如环模孔的直径是8mm,那麼这个1就代表的是8,而6就代表的是有效的孔径,合理孔径就相当于孔的直径乘以合理的孔径长,也就是6*8=48,也就是8:48.8:48简单化为1:6,1:6也就是杨木的紧缩比,就这样折算的,生物质颗粒机出料优劣取决于环模的紧缩比,可是假设客户对你消费顆粒的成型率规范不是很高,那麼你能恰当的减少紧缩比,这样既能够提升产量,还能减少模具和压轮的运用期。

粗糙度也是考量环模质量的关键指标。在相同的紧缩比下,粗糙度值越大,木屑颗粒挤压阻力越大,出料越困难,过大的粗糙度也影响顆粒表层的质量。合适的粗糙度数值应在0.8~1.6之间。

近年来随着禁煤令等,颗粒机制造业蒸蒸日上。生物质颗粒机现阶段销售量较高,想必大家都知道一分钱一分货这一道理,只要选择大的口碑好的生产商毫无疑问不会出現水货机,翻新机等说法。但不排除某些生产商偷工减料,期待各位老板不要别低价机械的外表蒙蔽。

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